随着消费者对食品安全和环保的日益关注，安全、绿色、低碳成为了人们新的追求，食品无菌包装成为了保障食品安全和品质的重要环节。《智造中国调研一线》走进江苏昆山的一家无菌包装智能生产车间。液体无菌纸质包装有哪些技术创新？智能智造又是如何赋能无菌包装生产的？跟随记者一层一层揭开它的神秘“面纱”。
无菌包装是牛奶、果汁饮料等液体食品常见的一种包装形态，它可以让食品不需要冷藏或者添加防腐剂，在常温条件下长时间地保持新鲜度和品质安全。
主流液体无菌包装从外到内一共有6层，有防水层、用来提供足够强度的纸层、隔绝光线及氧气的阻隔层等。
负责人告诉记者，他们平均8分钟就要消耗完一卷2吨的原纸，一天消耗原纸约350吨，相当于五六节满载货物的火车车厢的重量。
如此高的产量离不开智能化产线上的“精兵强将”。走在产线上，就仿佛是置身在一个大型的“自动打印机”当中。这个大家伙是产线最新引进的卫星式印刷机，可以实现智能化多色套印。原色纸通过滚筒，穿过一道道大型墨盒，最多经过8道上色后，压痕下线进入另一道工序。
工作人员告诉记者，目前这台设备每分钟可以印刷600米，车速高出同行业同类型设备20%以上，年印刷液体无菌包装可以达到70亿包以上。
高速运转的复合机将几种几微米厚的材料瞬间黏合在一起，形成液体无菌包装纸，智能装备通过自动换卷技术，根据订单需求进行柔性换卷，可以兼容生产不同规格不同样式的产品。
分切诊病以及包装是最后一道工序，分切机上场，自动排刀飞速运转，可以每分钟分切1200米。除此之外，在分切的过程中还能通过智能复查系统复查有缺陷的纸卷，把前工段标识的异常去除，这样可以保证下线产品零缺陷。
随着对低碳绿色环保要求的不断提高，包装行业也在不断创新，一款新研发出的无铝箔的纯净包装相比传统无菌包装，它的碳排放可以降低28%以上，研发人员告诉记者，经过实验测算，10000包250ml的纯净包装所减少的碳排放，相当于一个15W的灯泡连续照明一年，或者一辆普通小汽车行驶1457公里产生的能耗。
同时，由于简化了材料类型，废弃纯净包装的回收变得更加便捷。
不仅仅是无菌包装行业在不断探索绿色低碳发展，近年来，昆山布局低碳产业新赛道，加快培育千亿级绿色低碳新兴产业集群，进一步引导存量企业绿色低碳转型，同时招引绿色低碳产业，推动城市走绿色低碳发展道路。
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