真空泵轴承位磨损状况
一家造纸生产企业水环真空泵出现轴承位磨损问题，该问题导致轴承内圈，保持架破裂，设备温度过高，被迫停机。该设备问题导致轴与轴承之间存在配合间隙，无法实现过盈配合，由于企业没有备用设备，整条生产线处于停机状态。无法短时间内完成修复。考虑到传统的修复工艺存在较多弊端，比如补焊后再机加工。此工艺必须拆卸设备，施工量过于繁重。再就是镀膜工艺。由于轴头磨损量太大，镀膜无法实现有效恢复。由于传统的治理工艺、主要是周期较长，并且维修成本高昂，电焊操作会破坏轴的金属结构，修复效果也很难得到有效保证。所以该企业第一时间联系了福世蓝公司，希望福世蓝能帮助企业实现在线快速修复。
结合设备具体磨损情况，最终决定采用高分子复合材料2211F进行模具工艺修复。此工艺可以实现现场快速修复治理。修复精度高。同心度高。整个修复时间不超过48小时，真正实现了快速有效在线修复的目的。得到了企业的高度认可。
现场工程师进行修复工艺
1、烤油，去除油迹。
2、打磨、研磨处理，去除高点锈迹等。
3、无水乙醇清洗，保持轴面结实、干净、干燥。
4、空试模具。
5、模具内表面涂抹803脱模剂。
6、调和2211F高分子复合材料。
7、轴承位涂抹材料。
8、装夹模具。
9、材料固化后拆卸模具。
10、检测修复精度，去除多余材料。
11、再次在轴面涂抹薄薄一层2211F修复材料。
12、安装轴承。
13、安装轴承座。
14、紧固螺栓。
021-31012558